焦化配件机修车的应用前景和防止焦粉携带
[一]、焦化设备配件机修车的应用前景
现在随着焦化设备配件不断大型化,缩短钻杆长度,降低井架的高度,增加钻杆和井架的稳定性显得越来越重要。该焦化设备配件机修车也可用于全厂其它设备的拆卸、安装及运输。焦化设备配件机修车的出现在原焦化装置设计投资的基础之上可大大节约装置和设备的投资。我国石油化工股份有限公司上海高桥分公司1200kt/a焦化装置(新建)试用该机修车,反映良好。
随着水力马达(或水涡轮)使用的广泛性,许多老焦化装置改造后将有可能使用水力马达(或水涡轮)。在无法增加检修平台和增加井架高度的前提下,使用这种设备机修车,可以非常简便地解决设备检修的操作问题。所以,焦化设备配件机修车在新上的焦化装置和老焦化装置改造中有着广泛的使用前景。
[二]、焦化焦炉设备配件防止焦粉携带
为了防止焦炭塔内的焦粉被携带至焦化分馏塔,进而随原料携带进入加热炉炉管,逐步积累而使加热炉炉管结焦速率增大。一方面要加强装置平稳操作,稳定控制装置加工量,避免大幅度调整装置加工负荷,控制好加热炉火嘴燃烧,避免加热炉炉管温度和系统压力频繁波动,控制好焦炭塔塔口急冷油注入量,并根据焦层高度和泡沫层高度及时注入消泡剂,降低泡沫层高度,防止泡沫夹带,使焦粉带入分馏塔内;另一方面焦化焦炉设备配件在分馏塔底、焦炭塔顶或加热炉入口等部位注入阻焦剂,用来降低渣油分解温度下,在炉管内的结焦倾向,减缓热炉炉管、挥发线和分馏塔底结焦;此外还要加强设备维护,加强口常检查,关注分馏塔底循环泵运行状态,确保分馏塔底油始终处于循环状态,从而避免焦化分馏塔塔底焦粉沉积,长时间形成结焦,同时要充分利用分馏塔底过滤网,避免进入分馏塔的焦炭随原料进入加热炉炉管内,造成炉管结焦速度加快。
炉膛的燃烧情况可以通过视频监控观察,以及炉膛温度和炉管温度数据变化进行分析,也可通过看火孔用肉眼观察分析得出。焦化配件通常调节加热炉火嘴火焰燃烧的原则是:多火嘴、短火焰、齐火苗,火焰不扑炉管,尽量控制火焰短而有力,火焰呈蓝白色,烟囱不冒黑烟,定期检测加热炉炉膛氧含量,保证氧含量不超工艺指标,加热炉排烟温度控制合理,炉膛上部温度分布均匀,加热炉炉管出口温度保持一致。
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